根據(jù)現(xiàn)場工藝及空間位置，根據(jù)流體力學(xué)和空氣動力學(xué)的基本原理，結(jié)合氣固兩相流理論和顆粒學(xué)相關(guān)學(xué)科知識，根據(jù)當(dāng)?shù)貧庀髼l件和工藝設(shè)計，以及物料特點，在系統(tǒng)輸送量設(shè)計上充分考慮波動因素，即使所提供的上所述極端產(chǎn)量和其他波動情況下也能都安全穩(wěn)定的輸送，達到設(shè)計產(chǎn)量，確保系統(tǒng)正常運行。采用負(fù)壓稀相輸送系統(tǒng)，系統(tǒng)主要由負(fù)壓物料輸送專用羅茨真空泵和兩級除塵分離裝置，鎖氣耐磨旋轉(zhuǎn)閥組成。

吸料系統(tǒng)的特點：

1、吸料輸送方式在輸送管道中采用密閉輸送，保證雜質(zhì)不能混入物料中；

2、輸送相對穩(wěn)定并且物料不會散落造成環(huán)境污染及浪費。

3、管道容易布置，關(guān)鍵部件較少，占地面積較小；運轉(zhuǎn)部件少，維修量小并且方便。

4、系統(tǒng)先后通過改良型沙克龍除塵器和脈沖布袋分離器，結(jié)構(gòu)緊湊，物料分離效率達到 99.99%。

本系統(tǒng)采用專用負(fù)壓羅茨真空泵作為負(fù)壓真空設(shè)備，提供穩(wěn)定的風(fēng)量，保證正

1、常的輸送壓力；投資少，維修率低，運行可靠。

2、兩級分離器下方采用高性能一體化耐磨旋轉(zhuǎn)卸料器作為卸料裝置，定量給料和鎖風(fēng)。間隙小，漏氣量低， 降低返風(fēng)影響物料的下落和產(chǎn)量的波動。

客戶現(xiàn)場工藝說明：

輸送物料名稱：煤粉

堆積密度：1.5t/m3

計劃輸送產(chǎn)量：50t/h

輸送管線設(shè)計：煤堆距離設(shè)備水平距離6m，壓送水平距離7m，罐體高度10m（按15m高度計算），彎頭預(yù)設(shè)2個。

設(shè)計負(fù)壓系統(tǒng)構(gòu)成：一臺沙克龍除塵集料設(shè)備，一臺脈沖布袋除塵集料設(shè)備，兩臺旋轉(zhuǎn)供料器，一臺羅茨風(fēng)機，鏈接管道若干，設(shè)備配件若干。

工藝流程說明：負(fù)壓系統(tǒng)在羅茨風(fēng)機做功下，物料經(jīng)過吸嘴首先進入沙克龍集料裝置，做初步料氣分離；部分逃逸料氣經(jīng)過布袋除塵集料裝置得到再次料氣分離。沙克龍和布袋除塵下方各設(shè)置一臺旋轉(zhuǎn)供料器，與氣體分離后的物料經(jīng)過旋轉(zhuǎn)供料器均勻的投放在風(fēng)機管道，與風(fēng)機氣流充分混合，通過預(yù)設(shè)管道輸送至料倉，料倉頂部預(yù)留倉頂除塵器。